Применение различных сварочных технологий позволяет соединять такие плохо совместимые материалы как металл и термопласт. Наложение сварочных швов может выполняться с применением различных источников, включая газовое пламя, электрическую дугу, лазер и ультразвук. Благодаря такому разнообразию, сварочные работы могут выполняться сегодня не только на открытом воздухе, но также под водой и в околоземном космическом пространстве.
Поскольку сварочные работы относятся к опасным технологическим процессам, их выполнение требует соблюдения определенных правил безопасности, что позволяет предотвратить ожоги и поражение зрения, а также минимизировать возможность травм, связанных с электрическим током, ядовитыми парами и ультрафиолетовым излучением. Перед началом наложения сварочных швов, необходимо тестировать, используемое оборудование и оценивать качество готовых изделий, по завершению технологического процесса.
В этих целях специалистами Международной организации по стандартизации были актуализированы несколько документов, первый из них ИСО 17662:2016 «Сварка - Калибровка, проверка и контроль готовности оборудования, используемого для сварки, в том числе для вспомогательных технологических процессов» опубликован в текущем месяце. Обновлявшийся последний раз в 2005 году, стандарт устанавливает требования к контролю технологических характеристик в процессе изготовления оборудования, а также после начала его эксплуатации по предназначению.
Документ ИСО 17662:2016, подготовленный специалистами подкомитета 10 «Управление качеством в области сварки» в составе технического комитета 44 «Сварка и связанные с ней процессы» при ИСО, охватывает своим действием приемочные испытания оборудования, используемого для выполнения сварочных работ и связанных с ними процессов. Рекомендации, изложенные в стандарте, направлены на упрощение документирования результатов мониторинга, контроля и испытаний для последующего анализа. Их применение позволит работодателям повысить безопасность сварщиков.
Обновления коснулись еще трех документов, связанных с тестированием изделий, изготовленных с помощью сварочного метода сопротивления. Последний раз все три стандарта, подготовленные при участии Международного института сварки (МИС), подвергались актуализации в далеком 2000 году. Они распространяются на сварные изделия из металла толщиной от 0,5 мм до 3 мм, сварочные швы которых обладают максимальным диаметром 7√t (t - толщина листа металла в мм).
Первый из них получил название ИСО 14270:2016 «Сварка методом сопротивления - Испытание с разрушением сварных швов - Размеры образца и процедура механического тестирования на отрыв сварных точек, роликовых сварных швов контактной сварки и рельефных сварных швов контактной сварки». Применение стандарта ИСО 14270:2016 в механических испытаниях помогает определить прочность на отрыв, которая обеспечивается испытуемым образцом.
Следующий документ ИСО 14272:2016 «Сварка методом сопротивления - Испытание с разрушением сварных швов - Размеры образца и процедура испытания на перекрестное растяжение сварных точек и рельефных сварных швов контактной сварки» позволяет определить усилие натяжения, которое способен обеспечить испытуемый образец.
И наконец, последний стандарт из данной серии ИСО 14273:2016 «Сварка методом сопротивления - Испытание с разрушением сварных швов - Размеры образца и процедура испытания на сдвиг при растяжении сварных точек и рельефных сварных швов контактной сварки». Его применение в механических испытаниях помогает установить усилие сдвига при растяжении, обеспечиваемое испытуемым образцом.
Пресс-центр компании СЕРКОНС.
pr@serconsrus.ru
