• Экскурсии
Радиографический контроль

Радиографический контроль

Радиографический (радиационный или рентгенографический) контроль (РК) базируется на зависимости активности гамма-излучения и толщины поглощающего материала, который они просвечивают. Неравномерное поглощение излучения говорит о присутствии дефектов на объекте контроля. Распределение лучей, зафиксированное на пленке, позволяет проанализировать внутреннее строение исследуемого объекта.

Ионизирующее гамма-излучение, подобно свету, обладает волновой природой, объясняющей его высокую проникающую способность. Электромагнитные волны, лежащие в основе рентгеновского излучения, делают его очень похожим на гамма-излучение. Проникающая способность рентгеновских лучей также зависит от плотности исследуемых материалов, которые поглощают их по-разному. Измерить их можно в момент выхода с обратной стороны контролируемого материала.

Квантовая природа обеспечила применение гамма, рентгеновских, а также нейтронных лучей в радиографическом неразрушающем методе контроля, для которого они генерируются с помощью специального оборудования.

Алгоритм выполнения и меры безопасности

Работы по выявлению дефектов и отклонений радиационным методом, регламентируются ГОСТ 7512-86 и поэтапно выполняются лабораториями, аттестованными в соответствии с ПБ 03-372-00 и ПБ 03-440-02:

  1. Подготовка объекта к просвечиванию посредством очищения его поверхности от мусора и ржавчины
  2. Визуальный осмотр с разметкой и маркировкой участков объекта для дальнейших исследований
  3. Контролируемые сварные швы размещают между излучателем и приемником устройства
  4. Аппаратура включается, после предварительной проверки ее работоспособности
  5. Рентгеновские лучи проникают сквозь шов и принимаются датчиком, размещенным с обратной стороны
  6. Полученная информация выводится на монитор или рентгеновскую пленку для дальнейшего анализа и хранения

Уровень чувствительности приборов зависит от множества факторов. Он проверяется путем размещения на контролируемом участке различных эталонов чувствительности в заданной последовательности:

  • Проволочных
  • Канавочных
  • Пластинчатых

Работы, связанные с РК, проводятся с соблюдением правил безопасности, предусматривающих:

  • Наличие технологической карты (с алгоритмом действий, схемами зарядки кассет, нормативами)
  • Предварительную проверку исправности оборудования
  • Экранирование задействованной аппаратуры для предотвращения распространения опасных для людей и экосреды излучений
  • Соблюдение безопасной дистанции между специалистами и применяющимися в работе приборами
  • Максимальное сокращение времени пребывания специалистов в потенциально опасных местах
  • Применение СИЗ
  • Ограждение рабочей зоны, определяемой с помощью дозиметров ДКС-АТ, специальной лентой и знаками
Территория, предназначенная для проведения мероприятий радиационного контроля, должна быть оснащена защитным покрытием (свинцовыми листами) и освобождена от посторонних лиц.

Какие отклонения выявляет радиографический контроль?

Главная задача любой разновидности НК – выявление деформаций и повреждений. Радиографический метод позволяет определять отклонения сварных швов и стыков труб, находящихся на поверхности, а также возникающих внутри контролируемого объекта.

  • Посторонние включения (вольфрамовые, окисные, шлаковые)
  • Трещины, поры, непровары, подрезы
  • Вогнутые и выпуклые корневые деформации шва в труднодоступных местах
  • Излишки наплавленного металла
  • Коррозийные изъяны с геометрическими нарушениями (язвы, питтинги)

Но применение оборудования РК небезгранично, зависит от класса чувствительности и не позволяет выявлять:

  • Изъяны, величина раскрытия которых ниже стандартных значений
  • Дефекты, чья плоскость раскрытия не совпадает с направлением просвечивания
  • Включения и геометрические отклонения, изображения которых на снимках совпадают со сторонними элементами, сварными углами и перепадами

Допустимые габариты изъянов на объектах контроля отражаются в технической документации (чертежи, ТУ), а при отсутствии определяются ГОСТом 23055-78.

Приборы радиографического контроля

Выбор рентгеновских аппаратов производится с учетом толщины контролируемого материала, геометрии просвечивания и чувствительности прибора, отраженных в ТУ. Рентгеновские приборы привлекают высокой мощностью и долговечностью, но они слишком крупные, дорогостоящие и достаточно вредные для здоровья обслуживающего персонала.

Гамма-дефектоскопы, несмотря на более низкую контрастность и отсутствие регулировки мощности, отличаются такими плюсами, как невысокая стоимость, небольшие габариты и малое фокусное пятно, обеспечивающее четкость проекции отклонений. Чаще всего используются там, где нельзя применить рентгеновские аппараты постоянного действия (контроль небольших толщин, отсутствие источников питания, в труднодоступных местах).

ГОСТ 7512-82 содержит основные схемы и устанавливает метод РК, чувствительность которого зависит:

  • От контрастности режима просвечивания
  • Зернистости пленки
  • Геометрических условий просвечивания
  • Жесткости излучения
  • Толщины и плотности просвещаемого материала

Среди фиксаторов рентгеновского излучения наиболее востребованы пленка с аналогичным названием, а также многоразовые акриловые или фосфорные пластины, применяемые в цифровой радиографии. От их выбора во многом зависит качество результатов, полученных в ходе РК. Поэтому каждая партия пленки и реактивы для ее обработки предварительно проверяются на пригодность и соответствие установленным показателям:

  • Проведение подготовки пленки и обработки снимков в затемненном помещении
  • Готовые снимки должны отличаться высокой четкостью, отсутствием пятен и непрерывным эмульсионным слоем
  • Эталоны и маркировка должны быть видны на снимках
Оценка результатов дефектоскопии подразумевает измерение габаритов, обнаруженных отклонений с помощью линейки лупы и специальных шаблонов.

Преимущества метода РК

Радиографический контроль – один из основных методов проверки качества выполнения сварочных работ. Он наиболее востребован в нефтяной и газовой промышленности, где крайне важны качественные сварные стыки и соединения отдельных элементов трубопроводов, благодаря таким плюсам:

  • Наглядность – точное отражение посредством фотокопии внутреннего состояния материи и мест расположения отклонений
  • Непревзойденная точность, обеспеченная бесконтактностью метода
  • Контроль различных материалов, включая немагнитные
  • Независимость от внешних воздействий, что делает возможным применение метода в погодных и технических условиях любой сложности

Среди минусов РК высокая стоимость оборудования и расходников, необходимость наличия персонала, прошедшего специальное обучение, вредные излучения.

Вы можете оставить заявку на проведение радиографического контроля

Услуга, которая вас интересует
ФИО или организация
E-mail
Номер телефона*
Ваш комментарий
* отмеченые поля обязательны для заполнения

Благодарственные письма наших клиентов

Среди наших клиентов

Москва
Санкт-Петербург
Новосибирск
Казань
Ростов-на-Дону
Самара
Екатеринбург
Ставрополь
Тюмень
Владивосток
Нижний Новгород
Томск
Калининград
Симферополь