Целью визита было проведение всех видов неразрушающего контроля для реакторов (SR-602 объемом 3,7 м3 и SR-601 объемом 10,5 м3) в цехе 610 Производства окиси этилена и гликолей.
Посмотрим, как это было!
Настройка ультразвукового толщиномера для определения коррозионного износа металла и локальных коррозионных повреждений элементов сосуда в процессе эксплуатации. Реактор SR-602.
Производится измерительный контроль основных элементов. Реактор SR-602
Производится измерительный контроль основных элементов. Реактор SR-602
Александр объясняет, в каких местах необходимо освободить реактор SR-601 от изоляции, как это лучше сделать. И неудержимо принимает участие в процессе!
Чтобы попасть внутрь реактора SR-601 нужна лестница. Тем временем производится внутренний осмотр реактора из люк-лаза.
Функциональная диагностика на реакторе SR-601 (производится проверка работы контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующей арматуры в технологической обвязке реактора).
на переднем плане датчик контроля температуры получаемого продукта в сосуде (рабочая температура 80 градусов).
На данный момент практически все работы по этой поездке выполнены, в том числе и камеральная часть.
Пресс-центр компании СЕРКОНС.
pr@serconsrus.ru