Адрес
Большой Строченовский пер., 25А
Назад

Разработка методик и программ приемочных испытаний

Приемочные испытания – вид лабораторных исследований опытных образцов, по результатом которых можно принять решение о постановки продукции на серийное производство.

Актуальность вопроса о необходимости проведения приемочных испытаний становится острее с каждым годом. Прежде всего испытания опытных образцов проводят с целью оценки качества производимой продукции установленным требованиям и заданным техническим характеристикам.

Обязательны ли испытания по техрегламенту?

Техрегламенты Таможенного союза не требуют проводить приемочные испытания продукции, выпускаемой в обращение в ЕАЭС. Тем не менее, так как ТР ТС подробно диктуют нормы безопасности к продукции, проведение испытаний опытного образца дает возможность убедиться в том, что готовая продукция будет соответствовать стандартам качества и впоследствии успешно пройдет сертификацию или декларированию. Такой подход позволяет заранее оценивать целесообразность производства и оптимизировать процессы.

Например, регламентом ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» подробно прописаны нормы безопасности, которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении продукции. Требования регламента диктуют необходимость выявлять допустимые риски и принимать меры по их минимизации.

Так, надежность устройства обеспечивается путем:

  1. Проведения испытаний и расчетов в соответствии с верифицированными методическими рекомендациями;
  2. Организации опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ и обеспечения их полноты;
  3. Регулярных тестирований на этапе производства;
  4. Подбора материала и веществ, применяемых при производстве продукции, с учетом условий и параметров эксплуатации;
  5. Утверждения разработчиком критериев предельных состояний оборудования и сроков службы, техобслуживания, ремонта, утилизации;
  6. Обнаружения опасностей, которые могут быть вызваны неправильной эксплуатацией оборудования;
  7. Установки ограничений в использовании устройств.

Конструкторская документация предусматривает, что перед проведением процедуры сертификации (или декларирования) продукции, ее типовые образцы подлежат обязательному тестированию. Полнота приемочных испытаний зависит от вида конкретной продукции и регулируется нормативно техническими документами.

Виды испытаний

Тестирования продукции позволяют проверить ее заявленные параметры, оценить износостойкость, качество, а также целесообразность запуска в производство. Исследуемый образец может подвергаться частичной и полной проверке на каждом этапе производства.

Испытания подразделяются на несколько видов:

  • предварительные;
  • контрольные;
  • приемочные.

Приемочный тест играет решающую роль для дальнейшего процесса изготовления оборудования, так как на данном этапе можно определить, гармонизирует ли разработка с действительными нормами безопасности и целесообразно ли запускать продукт в эксплуатацию. Данный вид исследований проводится уже непосредственно на предприятии заказчика.

Как разрабатывается программа и методика

Каждая разновидность испытаний предполагает создание программы – специального документа, который определяет должный объем тестирований, позволяющий обеспечить полноту и правдивость будущих результатов. Программа и методика создаются на основе актуальных стандартов и утверждаются в местном органе Ростехнадзора.

В программу указывается информация:

  • цели и объем работ;
  • критерии для всего объекта и его отдельных элементов;
  • список тестируемых образцов и требования, которые к ним предъявляются (согласно техзаданию);
  • условия проведения тестирований и сроки;
  • материальные и метрологические гарантии;
  • необходимые организационно-технические средства;
  • методики тестирований и оценки результатов;
  • ответственные за проведение исследовательских процедур;
  • перечень нормативной документации с оценкой ее эксплуатационно-конструкторских разделов.

Итоговое содержание программы зависит от специфики тестируемого объекта.

Необходимые материалы

Межгосударственный стандарт ГОСТ 19.301-79 регулирует содержание программы и методик тестирования. Программа формируется из документов на исследуемый продукт. Базовый пакет документов для программы включает:

  • Руководство по эксплуатации (инструкция);
  • Регулирующие нормативные акты (ТУ, ГОСТы, техрегламенты);
  • Технический паспорт принимаемого устройства;
  • Регистрационные данные изготовителя;
  • Техдокументация: схемы, чертежи, описания;
  • Протоколы заводских исследований (для иностранных изготовителей).

Окончательный список документов зависит от специфики исследуемой продукции, ее отраслевой принадлежности. Разработанная программа и методики исследований утверждаются представителями Ростехнадзора для их дальнейшей регистрации.

Порядок исследований

Комиссия

Для организации приемочных исследований внутренним приказом в организации формируется комиссия. В состав комиссии входят следующие участники:

  • заказчика;
  • поставщик комплектующих;
  • проектировщик;
  • разработчик;
  • исполнителя монтажных и пусконаладочных работ;
  • представитель надзорных органов.

Пакет материалов

Для организации эффективной работы комиссии подготавливаются документарные материалы:

  • техническое задание;
  • бланки протоколов;
  • исполнительные документы на монтажные работы;
  • программа тестов;
  • журналы опытных испытаний;
  • приемочные и заключительные акты;
  • техдокументация на устройства;
  • акты метрологической аттестации.

При наличии правок и комментариев протоколы предварительных тестирований и другие материалы дорабатываются и корректируются до начала испытаний.

В комиссию заказчиком и проектировщиком направляется предварительно протестированные исследуемые образцы и следующие документы:

  • подтверждающая предварительное тестирование;
  • оформленная в процессе тестов на опытные образцы (экспертные заключения, рецензии, патенты и др.);
  • другие материалы, утвержденные испытательными методиками и типовыми программами для конкретных видов объектов.

Проверка

Основной пункт приемочных испытаний – это проверка. В рамках проверочных работ оценивается:

  • соответствует ли реальный функционал техзаданию;
  • соблюдены ли все нормативные требования;
  • полнота и содержание эксплуатационно-сопроводительной документации;
  • наличие методик и средств для восстановления работоспособности после возможных сбоев;
  • работает ли обслуживающий персонал в формате диалога.

Тестирования организовываются таким образом, чтобы условия были едиными для образцов с однотипными параметрами. Важно учитывать, что данные испытания не включают исследования на показатели долговечности и надежности, однако если данные показатели были обнаружены, то они обязательно актируются.

Завершаются испытания технической экспертизой. В рамках экспертизы проходит демонтаж объекта, оценивается трудоемкость сборочных и разборочных работ, а также состояние его отдельных компонентов.

Результаты тестов оформляются в протокол, на основании которого составляется приемочный акт. Дополнительно оценивается необходимость в доработке техдокументации, составляются рекомендации относительно его запуска в серийное производство. При необходимости, рекомендации по улучшению изделия и его повторным тестированию также заносятся в акт.

Результат работ

Руководство предприятия утверждает приемочный акт в свободной форме, но в соответствии с нормативными требованиями. Акт заверяется подписями с расшифровкой участников комиссии с расшифровкой. Количество копий определяется количеством подписавших сторон.

Сам акт содержит информацию:

  • состав комиссии и местоположение объекта;
  • перечень проведенных исследований;
  • рекомендации по корректировке выявленных недостатков;
  • выводы комиссии о работоспособности опытного образца/

Смотрите также:

Оставьте заявку

Заполните небольшую заявку и мы свяжемся с вами сегодня

Фамилия Имя
Ваш телефон*
* - обязательные поля

Пресс-центр компании СЕРКОНС.
pr@serconsrus.ru


Позвонить Заявка Написать
в WHATSAPP
Ваше имя:
Компания*:
Ваша должность:
Ваш комментарий: