icons-menu-1
Назад
Все услуги 331 услуг
Назад
Категория Сертификация Сертификация
  • Подтверждение соответствия
  • Добровольная сертификация
  • Для экспорта
Категория Промышленная безопасность Промышленная безопасность
  • Промышленная безопасность
  • Неразрушающий контроль
Категория Проектирование Проектирование
  • Предпроектная проработка
  • Разработка проектной документации
Категория Стандарты ИСО Стандарты ИСО
  • Сертификация ИСО
  • Консалтинг ИСО
Назад
Сертификация 55 услуг
Подтверждение соответствия
Еще
Категория Технические регламенты Технические регламенты
Еще
Промышленная безопасность
Еще
Категория Экологическая безопасность Экологическая безопасность
Еще
Разработка проектной документации
Еще
Категория Электролаборатория Электролаборатория
Еще

Разработка методик и программ приемочных испытаний

Разработка методик и программ приемочных испытаний

Приемочные испытания – вид лабораторных исследований опытных образцов, по результатом которых можно принять решение о постановки продукции на серийное производство.

Актуальность вопроса о необходимости проведения приемочных испытаний становится острее с каждым годом. Прежде всего испытания опытных образцов проводят с целью оценки качества производимой продукции установленным требованиям и заданным техническим характеристикам.

Обязательны ли испытания по техрегламенту?

Техрегламенты Таможенного союза не требуют проводить приемочные испытания продукции, выпускаемой в обращение в ЕАЭС. Тем не менее, так как ТР ТС подробно диктуют нормы безопасности к продукции, проведение испытаний опытного образца дает возможность убедиться в том, что готовая продукция будет соответствовать стандартам качества и впоследствии успешно пройдет сертификацию или декларированию. Такой подход позволяет заранее оценивать целесообразность производства и оптимизировать процессы.

Например, регламентом ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» подробно прописаны нормы безопасности, которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении продукции. Требования регламента диктуют необходимость выявлять допустимые риски и принимать меры по их минимизации.

Так, надежность устройства обеспечивается путем:

  • Проведения испытаний и расчетов в соответствии с верифицированными методическими рекомендациями;
  • Организации опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ и обеспечения их полноты;
  • Регулярных тестирований на этапе производства;
  • Подбора материала и веществ, применяемых при производстве продукции, с учетом условий и параметров эксплуатации;
  • Утверждения разработчиком критериев предельных состояний оборудования и сроков службы, техобслуживания, ремонта, утилизации;
  • Обнаружения опасностей, которые могут быть вызваны неправильной эксплуатацией оборудования;
  • Установки ограничений в использовании устройств.

Конструкторская документация предусматривает, что перед проведением процедуры сертификации (или декларирования) продукции, ее типовые образцы подлежат обязательному тестированию. Полнота приемочных испытаний зависит от вида конкретной продукции и регулируется нормативно техническими документами.

Виды испытаний

Тестирования продукции позволяют проверить ее заявленные параметры, оценить износостойкость, качество, а также целесообразность запуска в производство. Исследуемый образец может подвергаться частичной и полной проверке на каждом этапе производства.

Испытания подразделяются на несколько видов:

  • предварительные;
  • контрольные;
  • приемочные.

Приемочный тест играет решающую роль для дальнейшего процесса изготовления оборудования, так как на данном этапе можно определить, гармонизирует ли разработка с действительными нормами безопасности и целесообразно ли запускать продукт в эксплуатацию. Данный вид исследований проводится уже непосредственно на предприятии заказчика.

Как разрабатывается программа и методика

Каждая разновидность испытаний предполагает создание программы – специального документа, который определяет должный объем тестирований, позволяющий обеспечить полноту и правдивость будущих результатов. Программа и методика создаются на основе актуальных стандартов и утверждаются в местном органе Ростехнадзора.

В программу указывается информация:

  • цели и объем работ;
  • критерии для всего объекта и его отдельных элементов;
  • список тестируемых образцов и требования, которые к ним предъявляются (согласно техзаданию);
  • условия проведения тестирований и сроки;
  • материальные и метрологические гарантии;
  • необходимые организационно-технические средства;
  • методики тестирований и оценки результатов;
  • ответственные за проведение исследовательских процедур;
  • перечень нормативной документации с оценкой ее эксплуатационно-конструкторских разделов.

Итоговое содержание программы зависит от специфики тестируемого объекта.

Необходимые материалы

Межгосударственный стандарт ГОСТ 19.301-79 регулирует содержание программы и методик тестирования. Программа формируется из документов на исследуемый продукт. Базовый пакет документов для программы включает:

  • Руководство по эксплуатации (инструкция);
  • Регулирующие нормативные акты (ТУ, ГОСТы, техрегламенты);
  • Технический паспорт принимаемого устройства;
  • Регистрационные данные изготовителя;
  • Техдокументация: схемы, чертежи, описания;
  • Протоколы заводских исследований (для иностранных изготовителей).

Окончательный список документов зависит от специфики исследуемой продукции, ее отраслевой принадлежности. Разработанная программа и методики исследований утверждаются представителями Ростехнадзора для их дальнейшей регистрации.

Порядок исследований

Комиссия

Для организации приемочных исследований внутренним приказом в организации формируется комиссия. В состав комиссии входят следующие участники:

  • заказчика;
  • поставщик комплектующих;
  • проектировщик;
  • разработчик;
  • исполнителя монтажных и пусконаладочных работ;
  • представитель надзорных органов.

Пакет материалов

Для организации эффективной работы комиссии подготавливаются документарные материалы:

  • техническое задание;
  • бланки протоколов;
  • исполнительные документы на монтажные работы;
  • программа тестов;
  • журналы опытных испытаний;
  • приемочные и заключительные акты;
  • техдокументация на устройства;
  • акты метрологической аттестации.

При наличии правок и комментариев протоколы предварительных тестирований и другие материалы дорабатываются и корректируются до начала испытаний.

В комиссию заказчиком и проектировщиком направляется предварительно протестированные исследуемые образцы и следующие документы:

  • подтверждающая предварительное тестирование;
  • оформленная в процессе тестов на опытные образцы (экспертные заключения, рецензии, патенты и др.);
  • другие материалы, утвержденные испытательными методиками и типовыми программами для конкретных видов объектов.

Проверка

Основной пункт приемочных испытаний – это проверка. В рамках проверочных работ оценивается:

  • соответствует ли реальный функционал техзаданию;
  • соблюдены ли все нормативные требования;
  • полнота и содержание эксплуатационно-сопроводительной документации;
  • наличие методик и средств для восстановления работоспособности после возможных сбоев;
  • работает ли обслуживающий персонал в формате диалога.

Тестирования организовываются таким образом, чтобы условия были едиными для образцов с однотипными параметрами. Важно учитывать, что данные испытания не включают исследования на показатели долговечности и надежности, однако если данные показатели были обнаружены, то они обязательно актируются.

Завершаются испытания технической экспертизой. В рамках экспертизы проходит демонтаж объекта, оценивается трудоемкость сборочных и разборочных работ, а также состояние его отдельных компонентов.

Результаты тестов оформляются в протокол, на основании которого составляется приемочный акт. Дополнительно оценивается необходимость в доработке техдокументации, составляются рекомендации относительно его запуска в серийное производство. При необходимости, рекомендации по улучшению изделия и его повторным тестированию также заносятся в акт.

Результат работ

Руководство предприятия утверждает приемочный акт в свободной форме, но в соответствии с нормативными требованиями. Акт заверяется подписями с расшифровкой участников комиссии с расшифровкой. Количество копий определяется количеством подписавших сторон.

Сам акт содержит информацию:

  • состав комиссии и местоположение объекта;
  • перечень проведенных исследований;
  • рекомендации по корректировке выявленных недостатков;
  • выводы комиссии о работоспособности опытного образца.
Пресс-центр компании СЕРКОНС
pr@serconsrus.ru