Назад

Директива 2014/68/ЕС: оборудование под давлением

Директива 2014/68/ЕС была принята в мае 2014 года. Ее действие распространяется на оборудование, работающее под давлением, и сборочные единицы, которые впервые размещаются на рынке ЕС. Имеется в виду как новая продукция, произведенная на территории ЕС, так и новая или бывшая в употреблении, которую импортируют из третьих стран.

Область применения

Директива применяется к оборудованию и сборочным единицам с максимально допустимым давлением более 0,5 бар. Ее действие распространяется на их проектирование, производство и оценку соответствия. Исключением является сборка оборудования на месте и под контролем пользователя, не являющегося производителем, а также в случае промышленной установки.

Оборудование, работающее под давлением, ─ это сосуды, трубопроводы, защитные приспособления и сопутствующие приспособления, которые тоже работают под давлением. К ним могут быть отнесены элементы, соединенные с герметизирующими частями. Это фланцы, насадки, соединительные муфты, опоры, подъемные скобы и т.д.

Сопутствующие приспособления ─ это устройства с рабочей функцией, корпус которых находится под давлением.

Сборочные единицы ─ это несколько элементов оборудования. Производитель предназначает их для создания единого и функционального целого. Сборочные единицы могут быть простыми (автоклавы) и сложными (водотрубные котлы). Директива распространяется на сборочную единицу, если производитель выводит ее на рынок как единое целое, а не в виде составных разобранных элементов.

Однако есть большое количество видов оборудования, которое не входит в область действия Директивы.

Директива не распространяется на:

  • Оборудование с давлением менее 0,5 бар, которое не представляет существенной опасности
  • Оборудование, которое подпадает под действие других Директив ЕС, в частности Директивы 2008/68/ЕС и Директивы 2010/35/ЕС
  • Определенные типы оборудования, работающие под давлением свыше 0,5 бар, которые из-за силы давления не представляют значительной опасности
  • Оборудование с максимально допустимым давлением более 0,5 бар, которое представляет значительную опасность, но в отношении которого гарантируются свободное обращение и определенный уровень безопасности

Оценка соответствия

Оценка соответствия является обязанностью производителя, поскольку он владеет исчерпывающей информацией в области процесса проектирования и производства. Производитель должен составить на свое оборудование декларацию соответствия ЕС. Так он гарантирует, что продукция полностью соответствует Директиве и другим требованиям.

Оборудование классифицируется по четырем категориям согласно возрастающему уровню опасности (порядок его классификации установлен в Приложении II к Директиве). Для каждой категории разработаны свои процедуры оценки соответствия. При этом производитель вправе выбирать между процедурами одинаковой строгости.

Модули (то есть сочетания) процедур установлены Решением 768/2008/ЕС. Каждый модуль включает в себя менее и более строгие процедуры. Элементы, которые к ним добавлены определены характером проверки, которая требуется для оборудования данной категории.

Процедуры оценки соответствия

Категория оборудования Возможные процедуры оценки
I = Модуль A
II = Модули A2, D1, E1
III = Модули B (типовой проектный образец)+ D, B (типовой проектный образец)+ F, B (типовой производственный образец)+ E, B (типовой производственный образец)+ C2, H
IV = Модули B (типовой производственный образец) + D, B (типовой производственный образец) + F, G, H1

Важно: Все модули (за исключением модуля А) содержат процедуры оценки соответствия, которые проводятся только при участии органа по сертификации.

1) Модули А2 и С2. Орган по сертификации проводит окончательную оценку оборудования. Он подтверждает качество внутренних проверок оборудования с учетом его технологической сложности и объема производства. Эксперты изучают сопроводительную документацию, отбирают образцы продукции и проводят их испытания.

2) Модули D1, Е, E1, H, D. Орган по сертификации проводит оценку системы качества производителя. Она включает периодические аудиторские проверки для подтверждения того, что производитель обеспечивает функционирование системы качества и применяет ее надлежащим образом. Периодические проверки проводятся с такой частотой, чтобы полная повторная оценка проходила каждые три года.

По результатам проверок орган по сертификации составляет отчет. Он также может осуществлять внеплановые проверки и при необходимости проводить испытания изделия, чтобы оценить, как функционирует система качества. В этом случае производителю вручают отчет о проверке и протокол испытаний.

3) Модуль В1 включат экспертизу ЕС типа. Экспертиза состоит из двух этапов. Орган по сертификации сначала исследует технический проект оборудования и подтверждает, что он соответствует требованиям Директивы. Затем он проводит исследования образца комплектного оборудования. Дополнительно орган по сертификации проводит оценку использованных для изготовления образца материалов.

Если типовой образец удовлетворяет требованиям Директивы, орган по сертификации выдает производителю сертификат экспертизы ЕС типа. Он содержит наименование и адрес производителя, выводы по результатам испытаний, условия (если они есть) его действительности и необходимые сведения для идентификации утвержденного типового образца. Сертификат действителен в течение 10 лет (с правом продления).

4) Модуль F. Орган по сертификации оценивает, соответствует ли оборудование утвержденному типовому образцу, указанному в сертификате экспертизы ЕС типа, и требованиям Директивы. Для этого он проводит необходимые проверки и испытания, причем их проходит каждое изделие. Кроме этого, орган по сертификации проверяет сертификат, выданный производителем материала.

По результатам проведенных проверок и испытаний орган по сертификации выдает сертификат соответствия. Еще он наносит идентификационный номер на каждую единицу утвержденного оборудования.

5) Модуль G. Орган по сертификации участвует в верификации оборудования. Он проводит проверки и испытания, предусмотренные соответствующим(и) стандартом(ами) и/или равнозначные испытания для того, чтобы проверить соответствие оборудования требованиям Директивы. В отсутствие стандарта (ов) орган по сертификации определяет, какие испытания требуется провести при применении других технических специализаций.

На основании результатов проведенных проверок и испытаний орган по сертификации выдает сертификат соответствия и наносит идентификационный номер на утвержденное оборудование.

6) Модуль H1. Орган по сертификации проверяет систему качества производителя и оценивает качество проекта каждой единицы оборудования.

Если проект отвечает требованиям Директивы, орган по сертификации выдает производителю сертификат о проведении экспертизы ЕС проекта. В сертификате указывается наименование и адрес производителя, заключения по результатам проверки, условия (если есть) его действительности и данные, необходимые для идентификации утвержденного проекта.

Сертификат и его приложения содержат всю существенную информацию, которая позволяет оценить соответствие готовых изделий утвержденному проекту и при необходимости предусматривает эксплуатационный контроль.

Этапы получения сертификата

Заявитель подает заявку в наш орган по сертификации. Эксперты изучают заявку и комплект документов, которые должен приложить к ней заявитель. Предварительно наши эксперты сообщают, какие именно документы требуются в каждом конкретном случае.

Если эксперты соглашаются принять заявку в работу, то дальше они проводят работы по оценке соответствия. Перечень процедур зависит от категории оборудования и выбранного модуля. Заявителя консультируют по каждому этапу проводимых работ.

Вы можете отправить нам заявку на испытание вашей продукции по Директиве 2014/68/ЕС

Услуга, которая вас интересует
ФИО или организация
E-mail
Номер телефона*
Ваш комментарий
* отмеченые поля обязательны для заполнения

Благодарственные письма наших клиентов

Среди наших клиентов

Сообщите нам своё впечатление о работе компании или отдельного сотрудника:
Заявка Написать
в WHATSAPP
Позвонить